
墙体预留孔洞要求:
方形壁式轴流风机安装于建筑外墙的预留孔洞内。安装前核对预留孔洞尺寸与风机外壳外围尺寸的对应关系,孔洞每边预留间隙用于填充密封材料和调整安装偏差。孔洞底边做水平处理,孔洞周围墙体不应有裂缝或松动。若预留孔洞尺寸偏差超出允许范围,需先进行修补或调整。
防雨百叶与防护网罩安装:
室外侧出风口处安装自垂式百叶窗或电动百叶窗。自垂式百叶窗的叶片在风机运行时受气流推动开启,停运时靠自重关闭。进出风侧安装金属防护网罩,网罩用螺钉与外壳固定。网罩网格尺寸按相关安全要求设定,用于减少人员手部触及旋转叶轮的可能。
风机就位与固定:
将风机抬运至预留孔洞处,按气流方向箭头确认朝向。风机推入孔洞后,外壳法兰边与墙面接触,用膨胀螺栓穿过外壳四角的安装孔与墙体紧固。紧固螺栓时对角逐步施力,用于减少外壳因受力不均产生变形的可能。风机外壳与孔洞之间的间隙填充密封材料,室外侧用防水密封胶做收口处理,室内侧用防火或防水材料填实收口。
供电线路接入:
供电电缆由配电系统引入风机接线盒,按电气接线图对应接入接线端子。接线前核对供电电压和频率是否与电机铭牌标注参数对应。三相电机接线后点动试转,确认叶轮转向与气流方向箭头对应,若方向相反则调换任意两相电源线。接线完成后拧紧接线盒盖板螺钉,电缆引入口处做密封处理,用于减少雨水和潮湿空气进入接线盒内部。
首次通电试运行:
风机安装完毕后进行通电试运行。点动试转确认叶轮旋转方向。运行期间记录电机启动电流和运行电流,数值应在电机额定电流区间内。监听风机运行声响,检查是否有异响或异常振动。检查百叶窗是否在风机启动后开启、停运后关闭。
风量确认:
试运行时检查出风口风速,与设计值进行对比。风量偏低时,检查进出风口是否有杂物遮挡、百叶窗叶片是否积尘卡滞、叶轮叶片表面是否有附着物。风量偏高时,检查系统阻力是否与设计计算值对应。
防雨措施:
室外侧出风口上方安装挡雨板,挡雨板面积大于出风口截面积,用于减少侧面飘雨进入。风机外壳与墙体之间的防水密封胶定期检查是否有开裂或脱落,发现问题时修补。
防虫措施:
室外侧进出风口处安装防虫网,网孔孔径按相关要求选取。防虫网定期检查是否有破损或堵塞,破损时更换,堵塞时清理。
排水处理:
风机外壳底部设排水孔,用于排出可能进入外壳内部的雨水或冷凝水。排水孔定期检查是否堵塞,堵塞时疏通。沿海或高湿度区域使用的风机,排水孔周围定期检查是否有锈蚀。
巡检内容:
运行期间定期检查风机运行电流是否在额定区间内,运行声响和振动是否异常。检查防护网罩是否有破损,百叶窗叶片是否积尘卡滞,外壳涂层是否有起皮或锈蚀,固定螺栓是否松动。
叶轮清洁:
叶轮叶片表面在运行过程中会附着空气中的灰尘和颗粒物。积尘分布不均可能引起振动增大。叶轮清理周期与使用环境的空气洁净程度相关。清理时先断开电源,用软刷或压缩空气清理叶片表面和机壳内壁的积尘。清理时注意不碰伤叶片边缘。
传动部件维护:
直联传动式风机的叶轮套装于电机轴伸端,定期检查叶轮紧定螺钉是否松动。电机轴承按说明书规定的周期加注润滑脂,加注量参照说明书规定。轴承有异响或振动异常时进行检查,必要时更换。
冬季停机处理:
冬季不使用的方形壁式轴流风机可切断电源,室外侧百叶窗手动关闭或用挡板封闭,用于减少冷风倒灌。电机接线盒内放置干燥剂,用于减少潮气凝结。
长期停用后再启动:
长期停用后首次通电运行前,检查电机绝缘状态、叶轮转动是否卡滞、各紧固件是否松动、防水密封胶是否完好。通电后点动试转,确认叶轮转向与气流方向箭头对应,检查运行声响和振动状态。
沿海区域维护:
沿海或高湿度区域使用的风机,外壳涂层和紧固件定期检查锈蚀情况,局部锈蚀时进行除锈后补涂防锈漆。涂层检查和维护的周期相应缩短。