一、安装前的准备与检查
（一） 设备到货验收
边墙轴流风机运抵现场后，在安装前应进行基本的核对与检查。
外观检验：查看风筒有无运输碰撞导致的变形或表面涂层损伤；叶轮有无明显变形或损伤；防护网及防雨罩是否完好。
附件清点：按照供货清单核对安装法兰、密封垫片、紧固件以及随机技术文件是否齐全。
手动盘车：用手轻轻拨动叶轮，确认转动平顺，无卡滞或与风筒内壁刮擦现象。
（二） 安装位置与孔洞确认
墙体孔洞核对：确认预留墙洞的尺寸、形状与风机风筒外径及安装法兰匹配。孔洞尺寸通常略大于风筒外径，以便穿入和填充密封材料。
结构承载力：确认墙体材质与厚度能承受风机自重及运转时的附加载荷。必要时可在墙体内外两侧加设支撑或承重构件。
内外空间：内侧需留有足够空间供人员接近操作；外侧确认防雨罩或百叶开启不受建筑装饰构件、广告牌等遮挡。
二、规范化的安装步骤
（一） 穿墙安装的基本流程
风筒穿入：将风机整体从墙内侧或外侧穿入预留孔洞，调整风筒在孔洞中的位置，使内外两侧的法兰安装面与墙面保持预定距离。
法兰固定：在墙体两侧分别安装法兰盘，用膨胀螺栓或预埋螺栓与墙体紧固。法兰与墙体之间放置密封垫片，以提升接合面的密封性能。
缝隙封堵：风筒与墙体孔洞之间的环形缝隙，用水泥砂浆、发泡密封胶或防火堵料填充密实。待封堵材料凝固后，检查填充是否到位，如有空隙及时补填。
（二） 配接风管时的注意事项
若在风机内侧或外侧需要连接风管，连接时应遵循以下原则：
柔性连接：风机法兰与风管法兰之间宜加装柔性短管，以阻断风机运转振动向风管系统传播，同时减少风管应力对风机本体的影响。
同径对接：连接风管直径应与风机接口直径一致或渐变过渡，避免截面突变造成额外气流阻力。
支撑独立：连接的风管应由独立吊架或支架承担自身重量，不使风机法兰承受过大力矩。
（三） 电气接线与安全
电源核对：接线前，确认现场供电的电压、频率与电机铭牌标注一致。
断电操作：接线作业必须在上级开关完全断开、悬挂警示标识的条件下进行。
接地保护：电机接线盒内的接地端子及风机外壳接地螺栓，须与建筑接地系统进行连接。
线路检查：接线完成后，复查各端子紧固情况，确认无导线毛刺或搭接。
三、试运行与系统调试
（一） 点动测试
通电后立即断电，观察叶轮旋转方向与壳体标识方向是否一致。若方向相反，需调整电源相序。
（二） 连续试运行
运转观察：启动风机，在正常运转状态下观察数分钟至半小时，听取运转声音是否平稳，有无周期性的撞击声或摩擦声。
振动感知：手摸风筒或安装法兰，感知振动幅度是否稳定。如振动较大，检查安装螺栓是否均匀紧固，以及基础是否稳固。
电流测量：用钳形表测量电机运行电流，与铭牌额定电流对比，确认在规定范围内。
（三） 风量效果的直观确认
对于排风应用，可在室外排风口用手背或薄纸条感受气流强度；对于送风应用，在室内送风区域感受气流分布。若风量明显弱于预期，应检查进出风口防护网或百叶是否正常开启、风管有无异常堵塞。
四、安装中的常见情况及处理
（一） 运转时有较大异响
可能原因包括：叶轮与风筒之间有异物卡入、叶轮有局部损伤、或安装法兰紧固不均导致风筒轻微变形。应停机后逐一排查。
（二） 风量明显不足
检查供电电压是否偏低、进出风口是否被异物遮挡、防雨百叶是否因卡涩未能完全开启。若上述均正常，再考虑风管系统是否存在较大的设计阻力。
（三） 墙体渗水
检查穿墙缝隙的密封材料是否填充密实，防雨罩与风筒接口的密封是否完好。发现渗漏应及时补填或更换密封件。
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