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线：
一、安装基础与屋面配合
基础施工：
屋顶轴流风机安装于建筑屋面的混凝土基础或钢结构基础上。混凝土基础高度与屋面防水层上翻高度有关，基础与屋面结构板之间铺设防水卷材，卷材沿基础上翻，收口处用密封胶封闭。基础预留螺栓孔或预埋螺栓，螺栓位置与风机底座安装孔对应。基础混凝土养护时间按设计要求执行，完成后风机就位。
钢结构基础：
钢结构屋面上安装风机时，在屋面檩条或钢梁上焊接钢制安装底座。底座焊缝有防锈涂层，底座与屋面面板交接处有防水密封措施。风机通过螺栓与安装底座连接，连接处加装减振垫。
风机就位与固定：
风机通过吊装设备吊运至基础位置，按风机外壳标注的气流方向箭头确认安装方向。风机底座与基础之间加装减振垫，用螺栓穿过底座安装孔与基础预埋件紧固。紧固螺栓时对角逐步施力，用于降低底座因受力不均产生变形的可能。安装后检查风机垂直度和水平度。
二、防雨与防风措施
防雨风帽与挡雨板：
屋顶风机出风口处安装防雨风帽，用于降低雨水直接落入风机内部的可能。风帽与风机外壳通过螺栓或卡扣连接。部分机型在风机外壳上方加装挡雨板，挡雨板面积大于风机出风口截面积，用于降低侧面飘雨进入的可能。
防风拉索：
沿海或风力较大区域安装的屋顶风机，设置防风拉索。拉索一端与风机外壳上的拉环连接，另一端与屋面预埋锚固件连接。拉索沿风机圆周方向分布，施加一定张力，用于降低大风条件下风机晃动的可能。拉索材质选用不锈钢或镀锌钢丝绳，与风机外壳连接处加装橡胶衬套。
基础防水检查：
风机安装完毕后检查基础防水卷材是否有破损，收口密封胶是否有开裂或脱落。巡检时检查基础防水状态，发现问题时进行修复。
三、电气接线与防护
接线盒密封：
屋顶风机的电机接线盒暴露在室外环境中，接线盒盖板紧固螺钉需拧紧，电缆引入口处有密封措施，用于降低雨水和潮湿空气进入接线盒内部的可能。接线盒内接线端子拧紧后检查导线接入情况。接线完成后盖板与接线盒之间的密封垫安装就位。
供电线路保护：
供电电缆从屋面配电箱引出，沿电缆桥架或穿管敷设至风机接线盒。电缆穿管在屋面敷设时，管口设有防水弯和密封措施。电缆截面按电机额定功率选配，供电回路设置独立的漏电保护开关和断路保护开关。
接地保护：
风机外壳和电机接线盒设接地端子，接入屋面防雷接地系统。接地线截面按供电电缆截面选配，接地连接处有防锈涂层。定期检查接地连接是否紧固，接地电阻是否处于规定范围。
四、运行与振动监测
运行状态监测：
风机运行期间记录电机电流、运行声响及机身振动状态。电流与初始记录值存在偏差时，检查供电电压和电机运行状态。运行声响与初始记录存在差异时，检查叶轮叶片是否与机壳碰擦、电机轴承是否磨损、固定螺栓是否松动。
振动传递与减振：
屋顶风机运行时产生的振动通过底座传递至屋面基础，屋面结构可能产生振动响应和二次噪声。风机底座与基础之间的减振垫使用后可能出现老化变硬或开裂，减振作用可能发生变化，需定期检查并视情况更换。减振垫更换时使用同规格和硬度的型号。
叶轮积尘与清理：
叶轮叶片表面在运行过程中会附着空气中的灰尘和颗粒物。积尘分布变化时，振动状态可能发生变化。叶轮清理周期与使用环境的空气洁净程度有关。清理时先断开电源，用软刷或压缩空气清理叶片表面和机壳内壁的积尘。清理时注意保护叶片边缘。
五、季节性停机与长期停用
冬季停机处理：
冬季不使用的屋顶风机可切断电源，出风口用挡板或薄膜封闭，用于降低冷风倒灌和雨雪进入的可能。电机接线盒内放置干燥剂，用于降低潮气凝结的可能。
长期停用后再启动：
长期停用后首次通电运行前，检查电机绝缘状态、叶轮转动是否卡滞、各紧固件是否松动、防水卷材和密封胶是否有开裂或脱落。通电后点动试转，确认叶轮转向与气流方向箭头相符，检查运行声响和振动状态。
沿海区域维护：
沿海或高湿度区域使用的屋顶风机，外壳涂层和紧固件定期检查锈蚀情况，局部锈蚀时除锈后补涂防锈漆。紧固件出现腐蚀斑点时，更换同规格部件。
