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选型是设计，而非估算。它需要将模糊的“需要通风”转化为精确的“风量、风压、机型”技术规格。
一、全面需求分析与目标定义
1. 明确核心矛盾：首先识别空间的主要通风目的。是排除工艺热量（如铸造车间）？是稀释有害气体浓度（如化学实验室）？是进行整体换气（如地下车库）？还是控制温湿度（如养殖场）？不同的目的，计算方法和关注点截然不同。
2. 量化设计目标：
o 以排热为主：关注换气次数（如每小时15-30次）与总排风量，需结合室内发热设备功率精确计算。
o 以排除有害物为主：需确保污染物浓度低于职业接触限值（如PEL, TWA），通过污染物散发率计算所需稀释风量。
o 以舒适换气为主：依据空间人员密度及活动强度，按人均新风量或保证CO₂浓度低于设定值（如1000ppm）来计算。
二、核心参数：风量与风压的精确计算与匹配
1. 必需风量（Q）的确定：
o 换气次数法：Q = 空间容积 × 设计换气次数。此法适用于初步估算，但需根据实际情况调整。
o 负荷计算法（热、湿、污染负荷）：更为精准。例如，排热风量 Q = 室内总显热负荷 ，其中ΔT为室内外允许温差。
o 污染物控制法：Q = 污染物散发率 / (目标浓度 - 背景浓度)。需查阅相关工业卫生标准。
2. 系统所需风压（P）的核算：风压必须足以克服通风路径上的全部阻力。
o 阻力构成：包括进风口百叶阻力、风管沿程摩擦阻力、管件局部阻力（弯头、变径）、出风口风帽/防雨罩阻力，以及建筑内部可能形成的负压。
o 计算方法：需进行风管水力计算。简化的经验估算法可能导致选型错误——风压不足则风量不达标，风压过高则风机在大流量点运行，导致能耗与噪音剧增。
3. 性能曲线匹配：将计算得出的**（Q， P）设计工况点**，与候选风机的性能曲线（Q-H曲线）进行比对。理想的工况点应落在风机性能曲线高效区的中段。
三、针对性机型与配置选择
1. 环境适应性选型：
o 标准型：适用于常规工业与商业环境。
o 防爆型（Ex）：必须用于存在爆炸性气体、粉尘环境（如化工、喷涂、面粉加工），取得相应防爆认证。
o 防腐型：采用玻璃钢（FRP）、不锈钢或特种涂层，用于电镀、污水处理、沿海等高腐蚀环境。
2. 噪声控制选型：对噪声敏感区域，优先选择：
o 大直径、低转速叶轮的风机，其比声压级更低。
o 风机本体出厂噪声值（dB(A)）满足区域噪声标准。
o 预留配置消声器或消声风管的接口与空间。
小结：科学选型是一个用数据替代感觉、用计算替代猜测的过程。其产出不是“一台风机”，而是一套包含精准技术参数、环境适应性要求及性能承诺的技术规格书。
